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Lacado de aluminio: 10 puntos clave para garantizar la calidad de los perfiles

El termolacado es actualmente un estándar para proteger y realzar los perfiles de aluminio utilizados en la construcción y la industria. Pero detrás del aspecto estético de un acabado existen importantes retos industriales: durabilidad del recubrimiento, control de costes, conformidad de las piezas y prevención de posibles reclamaciones. En la práctica, gran parte de la calidad del lacado se decide mucho antes de la aplicación de la pintura.

1. Todo empieza en el diseño

La compatibilidad de un perfil con el lacado debe integrarse desde el diseño para evitar retoques, chatarra y sobrecostes.

2. No todas las superficies tienen la misma exigencia

Distinguir entre caras vistas, visibles y no vistas permite definir criterios estéticos coherentes.

3. La geometría influye en la proyección de la pintura

Ranuras profundas o aristas vivas pueden generar zonas con menor recubrimiento.

4. Se debe prever el cuelgue

Cada perfil debe disponer de una zona de cuelgue compatible con la línea de lacado.

5. El espesor de pintura influye en las tolerancias

El recubrimiento puede alterar cotas y afectar a algunos ensamblajes.

6. Los volúmenes cerrados pueden provocar desgasificación

Durante el horneado, algunos ensamblajes liberan gases y generan defectos de aspecto.

7. El lacado no corrige los defectos del material en bruto

La calidad del perfil extruido y del tratamiento de superficie sigue siendo determinante.

8. Clase 1 o clase 2: una elección estratégica

La pintura debe adaptarse al entorno y a la durabilidad esperada.

9. El multisourcing puede generar diferencias visibles

Trabajar con varios lacadores puede generar variaciones de color o envejecimiento.

10. El aspecto se evalúa según normas precisas

El control visual del lacado se realiza bajo condiciones normalizadas.

En definitiva, la calidad del termolacado requiere un enfoque global que integre diseño, extrusión y tratamiento de superficie. En Installux Extrusion Services, este enfoque se apoya en un modelo industrial integrado donde extrusión, lacado y mecanizado se realizan en una misma planta de producción, lo que permite anticipar las exigencias del lacado desde la fabricación del perfil.